Gemeinsame Mängel a Géigelefeeler fir carburiséiert Deeler
Grouss oder Netzwierk - wéi Carbiden erschéngen an der Karburiséierter Schicht
Ursaache vu Mängel:
Exzessiv Uewerfläch Kuelestoff Konzentratioun
1. Exzessiv Tropfen Volumen am Dripenkrees
2. Exzessiv Beräichergas a kontrolléiert Atmosphär Kuerf
3. Exzessive Cyanide Inhalt am Salzbad wärend der Flëssegkeetskäschten
4. Ze lues cooling Taux nom Loft killt déi kabrénglech Schicht
Géigewier:
1 Dës Form vun der Uewerfläch ka reduzéierend Ofkaulungen wärend der Immau komesch Phase-Phase azelhücksiichtweiungairier amfläche Phase wärend der Ausgrinditéit wéi eng Auslësslakaache. Alternativ, reduzéierend Tropletet Volumen während der Paskurgerungsphase.
2. Reduzéiert de Katalysator, deen an zolitte Carburaliséierung benotzt.
3. Reduzéiert de Cyanid Inhalt an der Flëssegkeetspartnereschaféierung.
4. Am Summer, wann d'Raumtemperatur ze héich ass, kann d'Loft verschlullen, fir Killmëttel ze hëllefen d'Loft {{1} ze hëllefen, déi duerno gekillt goufen.
5. Erhéijung vun der Zenching Temperatur vum 50-80 Grad an entspriechend d'Holding Zäit.
6. Maacht en duebelste Spannungsprozess, oder normal gefollegt vun engem Zench, oder normaliséiere gefollegt vun héich- Temperatur, gefollegt vun engem Zench a temperéiert Prozess.
Grouss Quantitéiten un Erhuelungsreview erschéngen an der kuerzen Schicht.
Defekt verursaacht:
1. Ausseritite ass relativ stabil, mat héije Kuelestoff an allegosend Element Inhalt.
2. Temperament ass verspéit, resultéiert an der thermescher Stabiliséierung vun der Entschëllegung.
3. Klammen ze lues no engem Temperament.
Géigewier:
1. Uewerfläch mat Kuelestand sollt net méi héich sinn.
2. Reduzéiert den direkten Zenchelen oder Renching Temperatur fir de Kär Ferritniveau fir manner wéi oder gläich wéi Grad 3 ze kontrolléieren.
3. Séier killt no niddreg - Temperatur.
4. Erhiewen Zenchelen a kal Behandlung si méiglech, oder héich -}} Temperament ass awer méiglech.
Uewerfläch Disarburriiséierung.
Defekt verursaacht:
1. Niddereg Kuelestoff Potenzial vum Uewen an de spéiden Etappe vu Gasbänner.
2. Exzessiv lues Ofkillung no zolitte Carburiséieren.
3. Exzessiv laang Loftkillen no der Carburaliséierung.
4. Ongeschützt Killmëttel an engem Ofkillung gutt.
5. Loft huet Onkraut ouni Schutzgank.
6. Onkomplett Salz Bad Deoxidatioun wärend Dir an engem Salzbad fidderen.
Géigewier:
1. Iwwerpréift an e mëttlere mat engem passenden Kuelestoff Potenzial.
2. Shot Peening nom Queen.
3. Schleifen Erlaabnis: eng gewësse deskirburiséierter Schicht (manner wéi oder gläich wéi 0,02mm) fir méi grouss Deeler erlaabt.
Nom Venchelen, déi kabeckerichte Hibai entwéckelt eng troostite Struktur (schwaarz Struktur).
Ursaach vum Defekt:
Héich Sauerstoffakt am kuerzen Medium: Sauerstoff déi an d'Getreidrennungen, déi Oxiden, déi den Axen, an SI, an SI, an SI, an SI-Sauerstoffakt an der kuerfung fir Medium: Sarxzs diffuséieren an d'Getreidräichen, bieden oxiden oxiden, a silementer an Silässegkeet an Si.
Léisungen:
1. Kontrolléiert den Uewen Gas Zesummesetzung fir de Sauerstoffinhalt ze reduzéieren.
2. Shot Peening kann als Recours benotzt ginn.
3. D'Killméiglechkeeten vun der Killmëttel vun de Queens Medium ze verbesseren.
Exzessiv Ferrit an de Kärresultater an net genuch Hardness.
Defekt verursaacht:
1. Niddereg Zenching Temperatur
2. Net genuch Erhuelung an Zenching Holding Zäit, net genuch Quenschklammen
3. Onglécklech Ferrite am Kär
4. AUSTESITE ZELLATPOSITÉIT PRODUKT AN DER KRAKT
Léisungen:
1. Erhuelung an Zench no normale Prozess
2. Passend erhéijen déi fällt Temperatur a verlängeren d'Holding Zäit
Net genuch carburiséiert Schicht Déift
Defekt verursaacht:
1. Niddereg Schief Temperatur a kuerz Holding Zäit
2. Niddereg Carburizing Agent Konzentratioun
3. Uewen fällt
4. Anormal karburiséierend Salzbadkompositioun
5. Exzessiv Uewen Luede
6. Oxid Skala oder Kuelestoffsäit op der Workpiece Uewerfläch
Léisungen:
1. D'Temperatur starten Temperatur, Zäit, verdrängt, ënnerleien dem Ausriefnis, no hirer Ursaach no der Ursaach.
2. Stäerken Inspektioun vun neie kabbouréiere Salz a Aarbechtskonditioune.
3. Propper Deeler grëndlech.
4. Wann déi uerdentlech Schicht ass ze dënn ass, kann et reparéiert ginn. De Reparatur Taux ass d'Halschent vun der normaler Carburaliséierung, ongeféier 0,1 mm / h.
Ongläiche Carburiséiert Schicht Déift
Defekt verursaacht:
1. Ongläiche Uewen Temperatur
2. Schlecht Uewen Atmosphär Zirkulatioun
3. Kuelestoff schwaarz Depositioun op der Uewerfläch
4. Grouss Temperatur Differenzen an der zolittem Kaméidi an ongläiche Verdeelung vum Katalysator
5. Rust, Ueleg Flecken, asw. Op der Deel Uewerfläch
6. Onkonsequent Deel Uewerfläch Rauh
7. Oneven hängkt Dicht vun Deeler
8. Bandéiert Struktur an der réierer Material
Léisungen:
1. Grëndlech propper Deeler ier Dir gekrackt
2. Ewechzehuelen Kuelestoffsäit am Schmelz
3. Sécherstellen och trëfft an d'selwecht Lücken tëscht Deeler wann d'Klammung
4. Regelméisseg Schief Temperatur Uniformitéit
5. Keng béis Struktur an der réier Material
6. Regelméisseg Schief Temperatur, Atmosphär, a lueden d'Konditiounen
Niddereg Uewerfläch Häertlechkeet
Defekt verursaacht:
1. Niddereg Uewerfläch Kuelestoff Konzentratioun
2. Exzessiv behalen Ausseretit op der Uewerfläch
3. TROOSTITE FORMATIOUN OP D'Uewerfläch
4. Héich QUENCHING Temperaturresultater an engem héije Betrag vun der Kuelestoff, déi an der Entschëllegung opgeléist huet, da reservéiert an engem grousse Betrag vun Ersatzzäit nom Queen opgehalen.
5. Niddereg sténkt erwächen Temperaturresultater an net genuch Kuelestoff, déi an engem nidderegen Kuelestoff am Spuermigits ass.
6. Temporing Temperatur ass ze héich.
Géigewier:
1. Niddereg Kuelestoff Konzentratioun; Re - infiltratioun ass méiglech.
2. Exzessiv behalen AUSTESITE: Temperament bei héijer Temperatur gefollegt vun der Re - üngend.
3. TROOSTITE STRATTY BEZUELT: RE - Zenching ass méiglech.
4. Strikt Hëtzt Behandlungsprozess Disziplin.
Uewerflächekorrosioun an Oxidatioun.
Defekt verursaacht:
1. Impuricéierend Karruréiere Agent mat Waasser, Schwefel, a Schwefnisser.
2. Gas karburiséierend Schieffiggen. Wärend zolitt Krampfung, de Beschleuniger schmëlzt op der workpiece Uewerfläch. Nom Flëssegkompetizing, Rescht Salz Salz an der Aarbechtsopfläch.
3. Héich -} Temperatur aus dem Uewen mat net genuch Loftkillen.
4. Onkomplett Salz Reinigung Kalibratioun; Heizung an engem Loftmieren ouni Schutzhotmosphär; an echec fir direkt ze botzen nom Queen.
5. SUCCLEAN DOPPERHALFORM.
Géigewier:
1. Strikt Kontroll d'Zesummesetzung vum kabbelen Agent an Salzbad.
2. Préift regelméisseg Ausrüstungsschätzung.
3. Propper a spülen Deel Surfacen direkt.
4. Strikt hale fir Prozess Disziplinnen.
Carburiséiert Deeler Rëss
Ursaache vu Mängel:
1. Ze lues Killmëttel, ongläich Mikrostruktiounsverformung.
2 Wärend de spéider Ofkillung oder wéini lénks bei Raumtemperatur, dës Schicht transforméiert an d'Marteinen, déi de spezifesche Volumen a generéiert Stress generéieren.
3. Ze séier Ofkillung Taux während der éischter Zench oder komplexe Workpiewe Form.
4. Exzessiv Hardenbarkeet - anzeschnacken Trace Elementer (Mo, b).
Géigewier:
1. Lues Eleuel Killdrate nodeems se d'Carburrigereschichte vun der kompletter eutectoid Transformatioun wärend der Ofkierzung maachen.
2
3. Erruë kënnt mat der Quoenelen ze flécken, stille méi wäit, d'Späicherrocksverzeechnem Tester mat Traceë mat traes, aus Risiken ofginn d'Zeen géint d'Wuelstänn.
Waasserstoff Embrittlement an héich - Alloint Stol
Ursaache vu Mängel:
1. Exzessiv Waasserstoffnetz an der Uewengas.
2.
3. Direkt Queenching nodeems Dir verhënnert datt Waasserstoff aus Nidderschlag vun der Nidderschlag ass a verléisst d'Stol an engem selbstänneg Staat.
Géigewier:
1. Lues Killmëttel nom Carburaliséierung.
2. Nom direkten Zenchelen, séier um uewendriwwer 250 Grad.
3. Stop de Carburizing Agentversuergung ier en Deel aus dem Uewen vum Sime ofhierkt, dréckt de Waasserstoff mat Schlitz.
Ongel Kuelescht Konzentratioun an der kbuerten Layer.
Defekt verursaacht:
1. Niddereg Kuelestoff Potenzial am Uewen, niddereg Temperaturen, niddereg Tropfen Volumen, oder Schmelzfäll.
2
3.
4
5. Dekarburationiséierung wärend der Post - carburizing Ofkillung.
Géigewier:
1.
2. Opgepasst op Uewen an Drock.
3. Verhënneren datt d'Schmelhabe a Fan Stänn oder ëmgedréint Rotatioun.
4. Distanz tëscht Workpries méi wéi 1 cm.
5. Dacks verbrennt Kuelekuch schwaarz, propper Kuelestoffstécker am Uewen, a killt déi kolburiséiert Deeler am Ofkillungsneider no. Pour Kossee oder Methanol an dat gutt fir de Schutz.
Exzessiv déck carburiséiert Schicht
Defekt verursaacht:
1. Carburizing Temperatur ze héich, hält Zäit ze laang
2. Exzessiv Drop Volumen, Héich Kuelestoff am Schmelz
3. Inaccurate Probe Inspection
Géigewier:
1. Implementéiert Prozess Moossname baséiert op der Ursaach
2. Carburrigeriséiert Schichten méi wéi déi iewescht Grenz vun der Zeechnung sinn onqualifizéiert. Wéi och ëmmer, wann d'Deviatioun bannent 0,05mm aus der Zeechnen Spezifizéierung ass, kënne se vun Arbitrage ugeholl ginn fir weider ze ginn.
Exzessiv Verzerrung vun carburiséiert Deeler
Defekt verursaacht:
1. Misst carburiséierend Schmelzverloscht Method oder Armatur Auswiel
2. Carburizing Temperatur ze héich, ongläich an onbestänneg Uewen an Drock
3. Direkt ziddert Temperatur ze héich
4. Ongewollt Arrangement vun Duebelstécker
5. Misst Heizungsmethod, Queenschent Agent, a kalkt Method
6. Exzessive Queenching Reework
7. Ongewoll Konzentratioun an Déift vun carburiséierter Schicht op den Deel, verursaacht onregelméisseg Warnung wärend dem Queensch
8. De Werkstéck huet eng komplex Form an ongläiche Mauer Dicke, déi zu e puer Surfacen, déi gekrabt gëtt, da sinn anerer net oder nëmmen deelweis geprägéiert.
Géigewier:
1. Laang Staang - geformt Deeler solle vertikal hänken, a flaach Deeler solle flaach plazéiert ginn. Deeler solle stabil an der Armatur sinn an net ënnersträichen. Den Timer Temperatur sollen net vuliwwergräife ginn, wann se aus dem Uewen ofhuelen.
2. Probéiert eng eenzeg Zench ze benotzen amplaz vun engem Duebelstéck. Wielt déi richteg Hëtzt Behandlungsprozess.
3. Erlaabt fir Maschinnung Erléisungen.
Den Taux vum Taux ass ganz lues.
Defekt verursaacht:
1. Ze niddreg eng Temperatur.
2. Exzessiv carburiséieren Agent, resultéieren zu Kuelestoffbau op der Deel Uewerfläch.
3. Exzessiv Schwefelinhalt am Kuerf Agent.
4. De Fang ass sprëtzen mat Momenter sprëtzen, a Schmebrikating a Lubrizung ass den Ueleg an d'Sulfur Inhalt erhéijen.
5. Loft-Féierung aus der Fan Laging erlaabt Sauerstoff fir den Uerder anzegoen.
6. Killmëttel Waasser aus der Fan Schaft ficken an den Uewen.
Géigewier: Passt passend Moossname fir de Mängel.
D'Uewerfläch vum carburiséierte Deel Schuel nom Queen.
Defekt verursaacht:
1. Exzessiv Aktivitéit vum zolitte karburiséierend Agent.
2. Déi carburizing Temperatur ass ze héich, verursaacht eng grouss Zuel vu Kuelestoffatomer fir d'Aarbechtsopfläch ouni genuch Zäit ze penken. Dës aarmer Iwwergangskräsioune vun enger exzessiver héijer Uewerflächekonomerung.
Géigewier:
1. Hëtzt déi héich - Kuel -} op eng schützender Atmosphär (Kärelkonzentratioun) 3,8%)
2
Glas - wéi den Nuddelen op der Säit erschéngen.
Defekt verursaacht:
1. Wärend festgehale Kreestizéierung, ass dat duerch e Si₂ Inhalt verursaacht wéi 2% duerch Mass am Karkurizer.
2. De Sio₂ reagéiert mat NA₂co₃ an héijen Temperaturen fir eng Glasfirstoff ze bilden, déi d'Aarbechtsfläch analyséiert, bilden no Pouleten.
Géigewier:
1. Wärend zolitt Krampfer, de Karburgered Agent soll reng sinn.
2. Grëndlech sëlwecht aus dem Stëbs vum alen Karburaliséierung vun den Alter.
3. Ewechzehuelen Sand a Kies aus dem Kiesbezuelungsagent a seal mat refraktäre Lehm.
Abnormal Mikrostruktur vu carburiséierter Deeler (GRATIS Ferrite, gratis Zementit, oder Netzwierkfreffender Ëmfang vun der sekundärer Zementat).
Defekt verursaacht:
1. Exzessiv Sauerstoffnetz am Stol andbriechen Medium, déi a mëllen Flecken während dem Rendez-vousing Resistance resultéieren a reduzéiert
2. De Karburgered Agent soll gedréchent ginn fir Feuchtigkeit ze läschen.
Géigewier:
1. Passend erhéijen d'Zench Temperatur an d'Holding Zäit verlängeren fir eenheetlech Mikrostruktur ze erreechen.
2. Wielt e futtient Medium mat enger héijer Zenchintensitéit.
Iwwerhannen
Defekt verursaacht:
1. Iwwerhivéieren beim Carburaliséieren oder Zenchelen, verursaache Getreide Wuesstum an Erhéijung.
2. Iwwerhuelend wärend der Carburiséiere Erhéijung net nëmmen de Kuelestoffhalter an der Uewerflächschicht, awer och Carpotiken, déi an der Formatioun vum Lederurite geet.
Géigewier:
1. Normaliséiere fir d'Getreidegréisst ze referéieren.
2. Wéini fält sech d'Salz an e Salz an e Salzverlaf, ze vermeiden d'Aarbechtsopie no bei den Elektroden ze setzen.
3. Préift fir Instrument Feelfunktiounen.
